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碟形弹簧如何做高温高压密封装置?碟形弹簧自紧高温高压密封装置介绍

发布者:厦门力常弹簧秒速时时彩  发布时间:2019-04-23 19:54
 大家可能知道,在现有弹簧工业制造技术中,压力容器用的动密封填料箱的结构,包括箱体,箱体中心是主轴,主轴周围设置软质填料,填料旁接加油管,填料的外侧设置冷却水箱和冷却水进出口,填料外端安装填料压盖,压盖由调节螺栓固定在箱体上。下面力常弹簧秒速时时彩为大家介绍一下碟形弹簧自紧高温高压密封装置。

 

一种适用于旋转或往复运动主轴的碟簧自紧高温高压密封装置,该装置在工作压力为2.020.0 MPa,温度为200650℃时,可以起到密封效果,保 证设备的正常工作。

  该高温高压密封装置,在靠近高压侧的主轴上先装背环,背环靠近高压一侧开有环隙(背环的环隙深度是0.5mm.),环隙直径小于填料的安装直径,使高压侧产生的压力可进入的环隙,环隙内的压力与容器内压力相等,这样对主轴上填料产生一定推力,可起到自密封的作用,而且随压力的上升,密封效果更好。背环装完后装支撑环,支撑环的材质是高强度碳纤维盘根,低模量碳纤维具有较高的韧性和较高的强度,克服了传统碳密封材料脆而易碎的缺点,支撑环不仅可以起到支撑作用,还对主轴起到密封作用。

  支撑环装完后装压环,压环一侧具有一定锥度,所述锥度θ为150°,其作用在于:当密封材料被压紧时,力作用在压环上,压环上的锥度将力分解,使密封填料向主轴方向压紧,起到很好的密封效果。

  压环装完后装石墨盘根填料,采用ChestertonTwo超级石墨盘根,在非氧化环境下,使用温度2760,承受转速23m/s,耐化学腐蚀pH014。该盘根是由交叉编织的纯净优质石墨线制成,能够把密封剂锁定在盘根间,可防止气体或液体透过盘根,再经过特殊的高温磨合润滑剂处理。采用这些特殊的牺牲型多温润滑剂可轻松地完成磨合过程,并迅速达到令人满意的泄漏率。一旦磨合润滑剂消耗完毕,所剩的超级石墨产品具有几乎能抵挡所有化学品的耐化学性能。这种盘根的高传导率及自动自润滑性能使其在使用中基本对主轴不产生划痕。

  石墨盘根填料装完后装气体分布环,该环周围开有均布的6个圆孔,6个圆孔使气体分布均匀作用在填料与主轴上。气体分布环上接充气气管,充气的压力一般高于容器内的压力0.10.5kPa。如果容器内温度高于400℃时,一般充的气体为惰性气体,该气体的作用主要在于:一是对填料有冷却效果;二是使填料周围处于无氧环境,保护填料不被氧化;三是阻止容器内气体外泄,起到辅助密封作用。

  气体分布环装完后装支撑环和压环,再装石墨盘根填料和球面压环。球面压环相配对的是球面压盖,它们的接触面采用球面形式,保证压盖的作用力完全分布在球面压环上,让被压填料均匀受压,起到更好的密封效果。

另外球面压盖上采用碟簧的压紧螺栓,主要承受机械冲击、压力波动或热胀冷缩,通过碟簧的弹性来补偿,确保填料受挤压,减小填料与主轴之间的间隙,提高密封效果。如图所示:

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