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碟形弹簧为什么会发生翘曲?碟形弹簧发生翘曲的应对方法

发布者:厦门力常弹簧秒速时时彩  发布时间:2019-04-24 19:58
 有客户反应,在使用碟形弹簧的过程中,碟簧会发生翘曲现象。那么碟形弹簧为什么会发生翘曲呢?出现这种状况有哪些应对方法呢?和厦门力常弹簧秒速时时彩一起来看看吧!

 

一、碟簧翘曲原因分析

  65Mn钢属于亚共析钢,含碳量(wt%,下同)0.62~0.70,含锰量0.90~1.20。锰虽然是使奥氏体等温转变曲线向右移的合金元素,但C曲线形状仍保持了碳素钢等温转移的形状。当碳含量为0.65,锰含量为1.32时,曲线的鼻尖部,奥氏体在2.5s后,即发生珠光体转变。长久以来,为了获得高硬度,都在油中冷却,以闯过过冷奥氏体最不稳定区,油的冷却速度虽比水的冷却速度小,但冷却时产生的热应力还是很大的。

  弹簧扭曲的重要原因是因几何形状特殊,在冷却过程中,体积的收缩、马氏体的转变,都不能同期进行,使应力状态变得复杂化。车削加工时,由210mmX12mm的饼状坯料车成如图1形状,在淬火前未进行去应力处理。热应力、组织应力、机加工应力以及冷却不均匀产生的应力叠加在一起,以常规工艺处理,翘曲是很难避免的。

二、预防碟簧淬火翘曲的对策

  (1)弹簧的几何形状是截圆锥薄桶形,厚度只有2.5mm,淬火时可以完全淬透。由经验可知,薄且尺寸大、又不对称的零件,热处理时要控制翘曲度不超过磨削加工余量,历来是一个棘手的问题。如果从加热方式、冷却液、冷却方式或校正方面去消除翘曲,很难奏效。若能找到一种可以在淬火过程中扼制住热应力与组织应力的工艺方法,有可能防止翘曲的产生。

  (2)首先钢材应具有比较稳定的过冷奥氏体区,以及比较好的淬硬性,回火屈氏体应具有高的屈强比。在常用的弹簧钢中,60Si2MnA钢的奥氏体等温转变曲线。从图2可以看出,在650℃附近,只要保持时间不超过4s,就不会发生珠光体转变。由于弹簧厚度只有2.5mm,进入马氏体转变区,即使热应力与组织应力同时作用,若弹簧是在超应力下被压紧,则直至马氏体转变完成,弹簧也不会翘曲。

(3) 弹簧的淬火,如果在油中冷却,欲使其不产生翘曲,工艺、工装繁杂,而空冷则冷却速度太慢,显然不行。经验证明,T10A碳工钢,当小面积平板形零件厚度≤3mm时,环境温度在0℃以下,于780~790℃加热后,用两钢块压紧,可得到58~60HRC的高硬度。而60Si2MnA钢的过冷奥氏体的稳定性远优于T10A钢。

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